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5G、人工智能、大數據、邊緣計算等各種新興技術的日趨成熟，新一代信息技術與家電產業深度融合的新模式在業內得到越來越廣泛的應用。建立智能制造工廠，實現管理、效率、質量全面提升，是如今家電行業乃至制造產業發展的一個重要方向。

在家電行業從傳統產業向數字化轉型的升級浪潮之下，作為國內廚電頭部品牌，為了給消費者提供“好用、好看、好清潔”標準的高品質智能廚電精品，華帝不斷加大信息化、自動化投入以提高企業智能制造水平，目前已從產品智能化、數字化生產管理、供應鏈管理及智能化管理等多方面取得顯著成果。

產品自動化生產方面，華帝每年在制造自動化的設備升級改造進行大量投入以保證產品的高效、高質量輸出，從2018年至今已經累計超過2.53億元。華帝先后投入了煙機、灶具、燃氣熱水器多品類產品的自動化生產線及全自動鉚接工作站、伺服壓力機等大量的自動化生產設備，投產后實現了生產效率的大幅提升。如伺服壓力機投產后的生產效率提升66.7%，自動打磨工作站投產后，生產效率提高50%。在整體產能提高43%之余，智能化的生產檢測也大大提高產品一致性，保證產品品控。

在生產效率得到有效保障的同時，華帝積極加速信息化整合建設，快速推動OA、SRM、MES、高級排程等系統上線，通過信息化拉動市場端和工廠端的需求以提升資源配置優化，提升企業效率，快速滿足市場需求。如在雙11期間的電商活動中，通過SAP、PLM、OA、SRM和MES系統進行高效運算，華帝將2萬余臺華帝耀世三腔系列新產品的訂單需求整體交付周期從25天壓縮到15天，交付周期提升40%。

先進的自動化智能生產硬件、優化的運算系統在提升企業的整體智能化管理水平的同時，對于洞察用戶需求和匹配供需，形成以用戶需求為中心的大規模定制生產模式起到有效助力，并極大地推動了新舊品的快速迭代。

今年，華帝發布了多項全新升級的產品技術，并成功地應用到實際產品當中。如華帝主副三腔系列煙機，采用獨家三腔攏煙技術實現了行業最大的攏煙區域，相對傳統單腔煙機擴大39.3%，油煙逃逸量減少68%，達到行業領先水平；華帝新一代聚能燃燒技術，通過對熱對流、熱輻射、熱傳導進行全面突破攻關及多項技術的綜合運用，達到熱效率高達84%的全新突破。運用新一代聚能燃燒技術，華帝目前量產產品熱效率可達到81%行業最高水平。

優質產品的持續更新升級源于華帝對技術研發的積極投入。目前，華帝擁有700多位研發設計人員，掌握燃氣技術、燃燒技術、吸排煙技術等領域的3300多項專利，470多項的外觀專利，是廚電行業研發投入最多的企業之一。為提高產品研發環節環境設施配置，保障產品高品質輸出，華帝對實驗室進行了全面升級，以用戶場景規劃設計為升級重點，升級后，實驗室占地面積約4000平米，投入國內外先進資產設備約3000萬元，實驗室人員30人，較原來更多地植入了用戶場景規劃設計，從不同用戶場景來評價產品，針對用戶使用痛點進行產品技術升級改良，實現設計人性化、高智能化、品質優化的產品研發目標。

作為制造強國建設的主攻方向，智能制造發展水平關乎我國未來制造業的全球地位，對于鞏固壯大實體經濟根基、加快發展現代產業體系具有重要意義。從“中國制造”奔向“中國智造”，需要一批如同華帝這樣擁有先進技術、實力雄厚、人才充沛的行業領軍企業積極實踐，帶領行業整體推動智能制造升級。